不管材料的性质如何，制作鞋面的加工步骤基本相同：都是经过裁切各种部件并将这些部件缝在一起，以将其装配起来这些过程。但是，如果我们考虑鞋类特别是其鞋底的其它相关部件（如外底和其它部件）时，则不存在如此明显的相似之处。

传统上，是将大底与帮面通过胶水粘合或线缝在一起，如皮革大底与皮革帮面的组合，采用所谓的布莱克缝合法或固特异沿条工艺。但塑胶大底则完全是一个独立的世界：外观不同，生产方式也完全不同，采用的是相当复杂的工艺，要求具备特殊的技能，采用专用机器以及具有专业的技术操作指导。

我们可以在此作出一种总结评述作为下列处理的一种描述：注射成型处于三种技术领域（3M或M3）的交叉区域，这三种领域是：材料（Materials）、模具制作（Mold making）和机器（Machinery）。

涉及这种特定制造领域的公司或多或少具有所有这三种领域的大量知识，以便成功掌握整个工艺。

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材料

塑胶外底可以展示的材料、颜色和两者组合的选择极为宽广且具多样性，十分明显，外底对鞋类的整体外观和款式作出了重要的贡献。如果我们想想传统橡胶底运动鞋或高性能运动鞋的最新精品，则容易断定整个鞋类的款式是由外底及其部件确定的，外底在美观方面以及更重要的是在功能方面是鞋类的最明显元素。

这种“创造性”在材料和元件的成型工艺方面提出了严重挑战。


“塑胶”是一种涵义十分广泛的术语，指的是一系列广泛的不同化合物，诸如各种缩略名称：TPR、TPU、PU、EVA和橡胶等等。每种塑胶在注射成型的历史进程中均扮演着一种重要角色，其命运随着其传播性和实用性随时间而变化。如果我们观察其在今天的所处情况，可以说主宰塑胶鞋底市场的材料主要有三种类别：各种配方的聚氨酯(PU)、EVA和橡胶。

要从整体消耗方面评估这些材料中每种材料占据多大的市场份额十分困难，但是，我们可以说，它们合在一起覆盖了主要的市场应用。PU、EVA和橡胶具有不同的成分和化学特性，必须采用不同规格与不同功能的注射成型设备进行加工，以满足这些不同性能材料的加工实际要求。特别是EVA会在模注成型加工之后展示出一种十分特别的体积爆炸性膨胀的性能，其参数不容易预测，质量很难控制。

这种材料广泛用于运动鞋和传统橡胶底运动鞋的主要原因是其重量较轻，因此成为中底的理想选择，通常与其它更为耐用（和更重）的材料制造的外底组合起来。在此值得一提的是，最近有一种趋势正在采用更容易模注和加工更为精确的其它类型材料替代这种“不可预测”的化合物；除此之外，轻质PU配方也正在越来越多地成为EVA的有效替代选择。


最后我们想提醒的是，所谓的塑胶鞋底只由一种材料（或一种颜色）制成是十分少见的；采用不同材料密度、不同种类材料、不同颜色、各种性能的插入件以及相似措施的复杂外底设计，对于机器方面的要求越来越变得具挑战性，系统必须能够处理多级（/多色/多物料共注）注射成型工艺，处理特性不同但是必须粘接到一起的材料，以便质量优越和提供美观程度及功能。因此，制鞋厂可以见到注射机中有最复杂和最昂贵的机器也并不足为奇。

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