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包跟组作业标准
1. 目的:确保与维持制造过程中之品质,消除加工过程中发生之错误,并预防不良品的发生.

2. 适用范围:凡本公司包跟加工流程都适用.

3. 权责区分:

作业员依各项标准执行作业与自主检查,有异常情况立即反应,作业中随时留意机械工具等情况,以免造成重工品和废品.
组长:
①安排各型体上线,对该生产线人员,机器设备调配,工作中异常情况排除,机器设备保养,环境卫生的维持和各型体的实施;
②调配该组生产进度安排和品质要求,督导员工本职工作,生产工作异常情况分析和矫正;
③机修人员负责督导机器保养工作,排除工作中机器故障,以确保现场顺畅.


4. 依规定执行制定检查.


5. 备料标准
A干部按指令表上数量明细抄写,分配给领料,备料,计数员.

B备料员根据明细数量,配料,如有发现问题,向相关人员反映,处理后再生产.

上跟皮胶的标准:注意上胶机的使用,上,下滚轮高度适当,胶量均匀,跟皮表面不可沾胶,操作时,右手拿跟皮,上胶面朝下直入,上下滚轮中间,左手接住流出的跟皮,整齐放在流水线上.
擦跟胶标准:A跟与跟皮均用530胶水,防水台和油性重的跟,先用药水处理,再擦胶.B擦跟胶的要点是擦胶人员倒跟不可太重,胶水须调配好,且要刷薄而均匀,不可有胶粒.

C擦胶时要注意号码,并要辨别不良跟,以免浪费跟皮和包错跟.


包跟皮标准:
A包跟包防水台温度在50~80度,未经许可,严禁调整.
B包跟包防水台方法:包跟时,右手拿跟,左手拿跟皮,(注意检查跟皮与跟是否有不良品,号码是否正确,)对齐中心记号齿,将两旁跟皮均匀拉至拉头,并用竹片整理.

C包好的跟与防水台:标准为无气泡,无胶粒,棱角分明,表面清洁.

接头标准:防水台接头重叠1毫米,接头处要用手压紧,跟皮切口不能剪得太深或太浅,要均匀.

压边标准:将包好的跟和防水台先检查是否有胶粒和皮料不良现象,压边时先压跟或防水台侧面,再压下面,后压上面,压好的跟,防水台标准是无软齿,无牙齿.

品质标准:A根据底部半成品包跟组品质检查报告表用目测的方式检查.B不合格品存在的问题反映给干部处理,修好后再放入输送带.

计数标准:A计数员摆放跟防水台时,不能有压坏,或有压痕留于跟皮或防水台上,要一支一支整齐排列.B分号码,颜色排列,以便计数.用标签注明清楚数量,以便与备料员查核数量.C每张订单完成后,组长要迅速把备料员与计数员数量查对,没有疑问方可发到下一个组别<即组底组>,数量要交接清楚.


中底组作业标准:
1. 目的:确保品质,加强员工意识.

2. 适用范围:中底加工流程都可适用.

3. 权责区分:
(1) 作业员必须懂得操作重点所在,要求自我品检,如发现异常状况,立即报备现场干部,待处理后再生产.

(2) 组长:每单新型体上线之前,组长必须对该组员工开会宣布品质重点.每组组长必须合理安排生产进度及品质要求,督导员工本职工作.机修人员负责督导机器保养工作,排除工作机器故障,以确保现场顺畅.


4. 备料标准:
(1) 干部要在前1天按指令表上的数量明细抄写好分配给领料,备料,计数员.

(2) 领料员从前部门领回的材料必须与配料人员及干部交接清楚按单摆放,领料员必须要了解物料的品质.

(3) 配料员根据数量明细,配料,如发现有问题,立即向相关人员反映,待处理后再生产.

(4) 干部与配料员随时要与计数员核对数量,以免出错.


5. 操作循序及要点:

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