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作业标准:
1.中皮:(1) 布标字体,颜色与确认鞋指令表核准.
(2) 贴布标如没有特殊要求,从后跟至鞋头方向为正确方向,不能有倒布标.
(3) 车布标11针/英尺,起收针倒2针.
(4) 剪线先剪面线,后拉底线,线头不能在布标上面.
(5) 贴垫心离后跟4厘米,垫心与中皮要相符.

2. 印刷:
(1) 产地印刷:按指令要求印大底或内里,没有特殊要求的情况下,大底印金色,深色印白色,浅色印黑色,用油性油墨.
(2) 商标印刷:通常指中皮印刷,字体依确认鞋指令表,颜色按要求,距离后跟25厘米
(3) 位置线印刷:用水性油墨,操作物必须对准网版.
(4) 异常处理:普通材料水性油墨用水洗,油性油墨用洗网水或甲苯洗,特殊材料必须先用废料试,前提是不损坏鞋面.

3. 削皮:
(1) 真皮鞋面按削皮示意图,一般组合位斜削6m/m宽,折边位削8m/m宽,0.8m/m厚,合缝位削1m/m厚,4m/m宽.
(2) 其他pu类:组合位斜削6m/m,不能超过组合位置线.
(3) 后港宝斜削0.8m/m.
(4) 中底包边条整条削0.8m/m.

4. 定型:
(1) 定型跷度和位置依定型扳作业.
(2) 定型过程注意是否有破裂,皱折等破坏鞋面的情况,及时向组长,科长反应.

5. 热熔胶:
(1) 选择与鞋头形状相符的热熔胶模板.
(2) 热熔胶求长度,小号60~60m/m,中号65~70m/m,大号70~72m/m,鞋面前帮角位留8m/m.
(3) 热熔胶厚度:pu尖头0.8m/m,圆头大头1m/m,布类鞋面1~1.2m/m.
(4) 热熔胶不能有气泡,厚薄不均的现象.
(5) 操作过程中机器震动大,各功能会发生变化,应随时注意.

6. 满包中底:
①中底,中皮擦胶要均匀,不可有胶粒或其他杂物.
②中皮宽出中底边沿要一致.
③满包前要磨边,防止中底边沿有胶粒状.
④高跟鞋满包前要先定型,pig suede中皮可以先满包后入库.

7. 包装:
①中底,中皮品检完成后配双包装,贴合格标签签名后可入库.
②削皮完成等材料配双,包装,标示后转入下一制程单位.

权责区分:

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