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所谓量脚制鞋，和传统的工业化制鞋相比，整个的工艺流程是一样的，最主要和最关键的区别在于鞋楦。制鞋的大概工艺流程是采购面料、裁断、车缝帮面、成型。整个流程中用到实体鞋楦的环节在成型阶段，鞋楦是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。但如何设计出更适合脚型的鞋楦呢？ 三维扫描仪实现量脚制鞋的一些技术链 利用脚型扫描仪取得正确的三维脚型数据，然后利用三维脚型数据创建适合脚型的鞋楦数据。是一种可行的方法，应该可以得到一个更适合脚型的鞋楦。目前从技术上讲有以下几种方法可以得到相对正确鞋楦数据 第一种方法：提取脚型数据上的三维参数，将参数值输入到shoemaster软件中得到初步适合脚型的鞋楦，然后修改鞋楦其它非关键位置的细节，得到最终鞋楦数据。输出数据到刻楦机，加工鞋楦。当然这个软件也可以把脚型数据输入进去根据脚外型来调整鞋楦。 第二种方法：利用脚型三维数据，做为背景参考在设计软件里，设计一个适合脚形的鞋楦来。这个方法对设计人员的要求很高，要求操作人员有很高的计算机建模操作能力，并且也要求操作人员有鞋楦设计方面的专业性的思维方式。否则很难得到适合脚型的鞋楦。目前，通过和犀牛软件销售人员及技术支持人员咨询，鞋楦方面利用Rhion，都是直接通过画曲线建曲面模型，然后在曲面模型上不断做出创作性修改。并且了解到adidas品牌购买了Rhion软件的主体软件来使用，但并没使用Rhion专门针对鞋类的插件。 第三种方法：利用Delcam Crispin LastMaker软件对楦形的修改。将脚型数据和楦形数据导入到同一界面下，以脚型数据为参考来修改楦数据。另外Lastmaker 软件也可以直接将脚型数据默认成为鞋楦数据，并且直接对期进行变形设计。完成后直接输出各种可加工格式（如：STL、IGS），到刻楦机里直接加工使用。网上可下载到盗版的Delcam Crispin LastMaker软件给客户做演示。 Lastmaker软件的主要功能表现在以下方面：跟高调整、前翘调整、楦头长度调整、鞋楦表面调整、鞋楦头型互换、鞋楦轮廓线调整、鞋楦肉体打磨、等等。 关于脚型三维扫描仪进入民用制鞋市场所面对的问题 一个合适的鞋楦，是楦师根据脚型的状态特征设计出来的，这样的鞋楦才能兼故美观与舒适两种特性。而脚形三维扫描仪可以很好的提供给楦师这样一个参考，这是毋庸质疑的。然而现实中脚型三维数据究竟给楦师提供了怎样的帮助，确没有人证实。从网络上搜集到的资料来看，三维脚型扫描仪很早就在市场上出现了，但迟迟没有明显的走入制鞋行业。因为在网络上看不到从脚型到鞋楦演变的视频资料，没有看到一个人发表言论说“自己的鞋是通过三维扫描仪做成的，并且超凡的舒适”，没能在商场里看到一定数量的脚型扫描仪。唯一的一张加内特参观安踏鞋厂的照片，记录了三维脚型扫描仪曾经在制鞋工业的供献。但不清楚，这样的三扫描仪是个噱头还是真的为加内特的战鞋起了作用。 三维脚型数据到模拟真人鞋楦到底要经过什么样的过程？ 我们技术手段上行的通的方法，在楦师手里是不是也行的通 ？ 通过我们想象的技术手段制出的鞋子是不是真的能达到消费者的要求，达到更佳舒适美观的效果？用我们所提供的技术手段所使用的设备以及人力成本是多少？比手工量脚制鞋的成本高多少？借用我们的手段量脚制鞋后，鞋的合理市场价应该是多少？用我们的手段制出的鞋的价格是不是能够被市场所接受？量脚制鞋的销售量，占整个市场份额有多少？量脚制鞋所得的盈利是否能抵销鞋厂购买量脚设备的成本形成循环生产的状态？这些问题如果都能得到正面的回答，那么利用脚型扫描仪进入制鞋行业，从而颠覆鞋行业里旧的以鞋码卖鞋的模式将是100%可行的方案。 可是如果上述问题都得不到回答，那么我们整个三维行业内的脚型扫描设备想要走入制鞋行业内，也许只有50%的可行性。而这个可行也只是理论的上可行。 下一步我们该如何向前发展呢？ 欢迎各位同仁给出不同意见。 |
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